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        制氮機在電線電纜生產線中的經濟性與實用性

        發布時間:2021-05-11發布人:上?;ぱ芯吭?/span>

          電線電纜是輸送電能、傳遞信息和制造各種電機、電器、儀表所不可缺少的基礎器材,是未來電氣化、信息化社會中必要的基礎產品。電線電纜在我國制造業中扮演著非常重要的角色,目前年均產值已超過1.2萬億元,電線電纜產業發展迅速,對工業經濟的支撐作用日益明顯。

          在交聯絕緣電線電纜中,交聯的方式主有惰性氣體(氮氣)交聯、溫水交聯、輻照交聯三種,對于生產10-500KV的70mm2以上的大截面、高電壓等級的電纜來說,主要采用惰性氣體交聯(干法化學交聯)來實現。惰性氣體交聯采用加入過氧化合物交聯劑的聚乙烯絕緣材料,通過三層共擠完成導體屏蔽層――絕緣層――絕緣屏蔽層的擠出后,連續均勻地通過充滿高溫、高壓氮氣的密封交聯管完成交聯過程。傳熱媒體為氮氣(惰性氣體),交聯聚乙烯電氣性能優良、生產范圍可達500KV級。

          經檢測表明,氮氣符合GB3864工業用氮的技術要求,用于交聯電纜生產中的加熱介質,可提高交聯電纜產品質量,投資省,自動化程度高。它的要求氮氣純度≥99.5%;氮氣壓力1.2~1.6MPa;露點≤-40℃。

          以往大多數交聯生產線生產廠家選擇瓶裝制氮機的氮氣,但由于大多數瓶裝氮氣是其它廠家深冷制氧裝置的副產氣,大部分瓶裝普氮的純度不夠,氧、水指標往往超標。若介質含水量過高,溫度過高時產生水蒸汽,形成氣泡包容在塑性狀態中的PE中,將使PE提前老化。因此,干法交聯生產線所需的氮氣氣源的選用至關重要。

          上化院制氮機采用變壓吸附(PSA)制氮原理,它具有工藝流程簡單,常溫生產,能耗低,自動化程度高,開停機方便,維護量少,產品氮氣純度可隨氣量調節等特點,是一種高效的現場制氮機。

          PSA制氮機在交聯電纜生產線中的實際運行表明,該技術工藝先進,自動化程度高,適應交聯電纜生產線的氮氣需求,解決了氮氣自我生產供應的問題,而且投資見效快,基本能在一年左右即收回投資。PSA制氮技術作為成熟的工程技術,除電纜行業外,可廣泛應用于化工、治金、食品等需惰性氣體保護、置換、壓料等工藝過程的場合。

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